Características:
– Cartón: 80g / m2 ~ 600g / m2 -Max. Tamaño de hoja: 1050 mm x 750 mm -Min. Tamaño de hoja: 400 mm x 360 mm
– Max. Velocidad mecánica: 7500 ciclos / hora.
Marcador
• Turbo compresor de aire en espiral para presión superior e inferior en el marcador
• 4 alzadores y 4 succionadores superiores frontales con ángulo ajustable
• Non – stop en la entrada con elevación automática de la pila
• Turbo compresor de aire a la izquierda y derecha
• Ajuste lateral motorizado de la plataforma
• Control eléctrico de doble pliego
• Presión fina de aire en el tope de pila para el transporte suave del papel delgado
• Dispositivo para reducir la velocidad del pliego en los topes de margen frontal con interruptor de encendido / apagado
• Dispositivo de sincronización para ajustar el posicionamiento del pliego en el tope de margen frontal manualmente durante la producción.
• Topes de margen lateral en ambos lados para empujar y tirar
• Control electrónico del tope de margen lateral para verificar la posición del pliego
• 4 topes de margen frontal ajustables individualmente con lectura del disco en la operación lateral de la máquina
• 2 controles electrónicos del tope de margen frontal mediante fibra de vidrio óptica Omron para la entrada de pliego
• Barrera de seguridad con fotosensor en la plataforma a nivel que toca el piso Sección de Troquelado
• Sistema impulsor de precisión de la palanca del engranaje helicoidal para asegurar un movimiento suave y dinámico en la platina inferior
• Platina superior con precisión del papel
• Placa de troquelado templada de doble capa
• Botón neumático para el bloqueo del mecanismo del porta troquel para asegurar el cambio de troquel por el operador fácil y confiable
• Embrague/freno neumático para el sistema de accionamiento principal
• Accionamiento del servo motor encendido/apagado por botón
• Indicador digital del tonelaje de la presión de troquelado con protección del límite de presión máximo
• Siete barras de pinzas de alta precisión
• Cadena impulsora de alta calidad con barras de pinzas pre-elongadas
• Sistema de 3 levas para las barras de pinzas para asegurar el mecanismo intermitente suave y preciso
• Embrague de seguridad del límite de torque para proteger el sistema de accionamiento en caso de que se rompa la barra de pinzas
• Abertura de pinzas con doble leva y marco pivotante del tope de margen frontal para recuperar saltos obteniendo un registro y salida del pliego suave y exacta
• Tobera con presión de aire para estirar el papel fino antes del troquelado Sección de Foil Stamping
• Dos servo motores(3.5 kW) para avance de foil mediante ejes programados individualmente
• Rodillos de tensión y rodillos de avance foil cada uno comandado por servo motores de 3.5 kW y
controlados por el sistema de control de avance foil (AFCS).
• Consola de control independiente con pantalla touch screen y 12 termómetros para el seteo de
avance foil
• Control de Foil, con seteado de avance de foil en combinación con el sistema de avnzada (AFCS)
• Cuchilla de división de Foil
• Sistema de calentamiento con 12 cada zonas de temperatura regulable
• Control de frenado de foil
• Dos pares de cepillos eyectores de desperdicio controlados por servo motores de 2kW,controlados
por el sistema AFCS, para una eficiente eyección de desperdicio.
• Tres ejes de rebobinado de desperdicio, con motor AC controlado con variador de velocidad y
tensión. (Opcional) Sección de entrega
• Non-stop automático en la salida con cortina. Esta cortina se mueve en la salida para detener los
pliegos salientes durante el cambio de pila.
• 5 secciones de cepillo de barras de freno con ángulo ajustable.
• Soplador de aire para presionar las hojas hacia abajo en la salida.
• Emparejadores traseros y laterales de fácil posición de ajuste.
• Dispositivo de seguridad para impedir que la plancha de metal de la pila caiga en el pie del operador
cuando está por llegar al nivel del suelo General
• Cada barra de pinza puede ser individualmente compensada para asegurar el transporte del pliego
preciso y suave en caso de un inesperado acortamiento de la cadena después de años de producción
• El ajuste de las palancas de las barras de pinzas se puede llevar a cabo con microtornillos de ajuste
• Aleación de las barras de pinza con una superficie dura de cromo hecha por procesos especiales
• Plataforma con barrera de seguridad
• Control de la ubicación de los pliegos a través de la máquina
• Sistema de autodiagnóstico con indicación a color en una pantalla de color verde
• Certificación CE
• Sistemas de seguridad estándar CE para un manejo seguro de la máquina
• Paro de emergencia de fácil alcance para el operario
