100% SEGURAS PARA EL FUTURO
La DCL² es una línea de máquinas de acabado con un futuro 100% garantizado diseñada para etiquetas preimpresas. Si lo desea, puede añadir un nuevo módulo o función en tan sólo 8 horas. La máquina, que está totalmente servocontrolada, está construida con los últimos componentes de alta tecnología disponibles.
Cada módulo está diseñado para un máximo rendimiento y un mínimo tiempo de parada.

Ventajas

– La solución más versátil del mercado
– 100% modular
– Actualice en el sitio con cualquier módulo en solo 8 horas
– Todas nuestras innovaciones futuras están disponibles para los clientes existentes.
– La cartera de módulos más completa
– Funciones de automatización innovadoras para una producción ininterrumpida
– Módulos especiales y funciones de producción continua non-stop

Funciones de producción continua non stop:
– Búfer non-stop para un funcionamiento continuo
– Torreta semiautomática
– Corte automático AUTOCUT al final del rollo e inicio de un nuevo ciclo

CUCHILLAS SCI-FI:
– Configuración más rápida de la industria: 1,5 segundo / cuchilla
– Hasta 15 cuchillas a través de la banda
– Ancho de corte de 15 mm
– Tolerancia de corte de 0,05 mm

SISTEMA DE CARGA AUTOMÁTICA DE PLANCHAS DE TROQUEL:
– Cambio rápido y fácil de troqueles flexibles
– Fácil de usar con una guía paso a paso en el panel de control
– Solución fácil de usar que permite ahorrar tiempo
– Cambio de planchas de troquel en 30 segundos

MÓDULOS DE EMBELLECIMIENTO:
– Estampado en caliente de Pantec
– Estampado en caliente de Orthotec
– Serigrafía plana
– Módulo de impresión rotativa

Módulos especiales:
– Módulo del folleto
– Módulo de etiquetas multicapa

CORTE POR LÁSER CON LASX:
– Altas velocidades a 100 m / min
– Fuente de láser sin problemas de conexión

Módulo de desbobinado inteligente:
– Buffer en línea para la conexión a las impresoras
– Desbobinado 800 mm / 1000 mm con sistema de freno activo
– Guiador de la banda con sensor de guía linear
– Sistema elevador para bobinas pesadas
– Sistema de corona
– Limpiador de banda
– Desenrrollador de banda automatizado
– Módulos de impresión flexográfica:
– Módulo de impresión flexográfica rotativa/semirotativa con secador UV/IR
– Impresión a registro para sobreimpresión
– Rodillo refrigerador para materiales sensibles al calor/películas
– Laminación completa con rebobinador de soporte y super laminación
– Sistema de estampado en frío

Módulos de troquelado:
– Sistema de troquelado semi-rotativo de nueva generación 110 m/min
– Sistema automático de carga de planachas de troquel Q-FLEX
– Programa de compensación para planchas de troquel de corte semi-rotativo
– Rebobinado de desperdicio por contacto (tipo Snowball), unidad de backscore con 2 cuchillas incluidas
– K+B GapMaster con control de presión y sistema de lubricación
– Laminadora servoaccionada con mesa transportadora

GIGAFAST 210 m/min:
– Módulo de troquelado de alta velocidad semi-rotativo 210 m/min

Módulos de corte :
– Sistema de corte cuchilla contra cuchilla
– El sistema innovador de posicionamiento automático de cuchillas SCI-FI KNIVES
– Sistema de corte por Gilette
– Sistema de corte por presión
– Configuración automática o manual de corte del soporte under/back scorer

Unidad de rebobinado:
– Rebobinado servoaccionado para rollos de hasta 2×600 mm de diámetro
– Rebobinador de torreta semiautomática
– AUTOCUT corte automático de la banda e inicio de un nuevo ciclo
– Módulo de buffer non stop (pulmón) con guiador de banda ultrasónico adicional
– Torreta totalmente automática. Para rollos de hasta 4×350 mm de diámetro
– Módulo adicional de torreta totalmente automático

Ejes de rebobinado:
– Con el nuevo Q-SHAFT giras 1 manija 180 grados para cambiar el eje
– Q-SHAFT es rápido, fácil y no presenta problemas

Especificaciones técnicas
– Anchos de las bandas: 350 mm / 450 mm / 550 mm
– Velocidad máxima semi-rotativa: 110 m/min
– Velocidad máxima de rotación: 200 m/min
– Motor: servo
– Diámetro máximo de desenrollado: 800 / 1000 mm
– Diámetro máximo de rebobinado: 600 mm