DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA
La línea AS de máquinas convertidoras de papel tissue son soluciones modulares para la producción de grandes volúmenes de toallas de papel de múltiples pliegues caracterizadas por un excelente rendimiento, innovación tecnológica y funcionamiento rentable. La presencia de plegadoras altamente automatizadas permite la producción de toallas interplegadas, continuas interplegadas con cola y superpuestas. La tecnología ‘Fasten Pack’ – pegar la cola del primer paquete a la cabeza del segundo – ofrece importantes ventajas para los usuarios y fabricantes gracias a la eliminación de la discontinuidad en la extracción. De esta forma la máquina permite obtener una alta productividad y paquetes de gran volumen, sin renunciar a la extrema facilidad de uso.
Como parte del proyecto de digitalización de sus máquinas, OMET ha renovado por completo la oferta de la Línea AS para la producción de toallas de papel. La máquina, que puede procesar bobinas de 2600 (104 ») a 3600 mm (144 ») de ancho, ha sido equipada con un nuevo desbobinador y un innovador laminador DESL, así como controles avanzados, incluso remotos para garantizar un flujo de producción constante y paradas reducidas de la máquina por mantenimiento. El grupo de laminación DESL consta de 2 cilindros de 350 mm de diámetro y 3 metros de longitud, con dos incisiones que trabajan en sincronía para producir toallas gofradas (anidadas). El sistema implica una reducción bastante alta de residuos, especialmente en la fase de puesta en marcha, y un considerable ahorro de tiempo que normalmente se dedica a los ajustes manuales.
FLEXIBILIDAD
– Es posible elegir la configuración que mejor se adapte a cada necesidad de producción eligiendo entre una amplia gama de unidades modulares
– Las máquinas procesan una amplia gama de materiales (papel tissue de una a 3 capas, papel, tendido en seco) y una amplia gama de pliegues
– Tecnología ‘Fasten Pack’
REVOLUCIÓN DE LA ELECTRÓNICA
– Control total de la máquina desde el HMI, también en servicio remoto y tele
– 1 servomotor por cada cilindro plegable
– La máquina no tiene engranajes
– Un conjunto de cámaras envía imágenes de toda la línea al panel del operador
– Presencia de una consola de control en cada unidad de máquina equipada con paneles de pantalla táctil y/o teclados de membrana para la gestión de la configuración local.
– Ajustes sencillos e intuitivos
– Sistema de ‘fábrica abierta’ para asistencia remota, supervisión y actualizaciones de software a través de la web
SISTEMA DE CAMBIO RÁPIDO
– La máquina está equipada con casetes de gofrado extraíbles e intercambiables y cilindros de plegado e impresión, todos fácilmente reemplazables
– El sistema de herramientas de cambio rápido para el cambio de formato implica un gran ahorro de tiempo y desperdicio.
SEGURIDAD DEL OPERADOR
– Sin estrés físico o mental para el operador gracias a los mandos a distancia
– Seguridad total en el uso de la máquina sin necesidad de intervención directa
– Carcasa de protección y guardamanos
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
– Ancho de trabajo: 3,100 mm (122 »)
– Número de carriles: 1 a 14
– Máximo diámetro del carrete: de 1.800 mm (72 ») a 2.500 mm (100 »)
– Materia prima: tejido de 1 a 2 capas
– Tipo de pliegue: C, 2C o Z, y entrelazado, Z, W o L
– Formato abierto máximo: 25×25 cm (10»x10 »)
– Formato abierto mínimo: 15×21 cm (6»x8 »)
– Velocidad mecánica: 400 m / min (1300 fpm)
– Máximo producción continua: de 12.000 a 22.500 piezas / min (*) / Max. 90 paquetes por minuto
– Longitud de corte: de 210 a 255 mm, incrementos de 5 mm
